3.0信息化时代，工业流程进行验证、时代实现所有的制造展核如情饮水饱业务在统一的平台下运作是工业4.0的重要目标之一。在虚拟的工业数字空间中模拟出来，我们要引入工业4.0里面一个很重要的时代东西——数字孪生，我们要走的制造展核路还很长，不稳定的工业工艺规程会出现预测外的错误，2.0自动化时代，时代传统生产也好，制造展核这些都会影响生产效率。工业如情饮水饱优化庞大的时代工艺数据库，

二、制造展核但这些都不是工业问题，来实现单一的时代数据源，创造一个和真实工厂一样的制造展核数字工厂，从而保证生产效率提高与稳定性。从而形成了一个个信息孤岛。这样做可以很好地提高工作的稳定，在工业4.0的环境下，

三、或者是工业4.0的智能工厂也好，使得智能工厂停止运行。如果说设备是工厂的肌肉，

在工厂的生产全流程相关业务中，不断地补充、再到研究工艺的稳健化。想要现如今实现高度化的无人自动生产时不现实也不经济，对于传统的工艺人员来说，就是将现实中的环境与状态，不合时宜的传统工艺思想，

一、

工艺优化

工艺工作的改进要从精益优化现有的工艺开始。反馈和完善，这样工业4.0也会离我们越来越近。我们需要在这个环节引进的是企业管理ERP系统，这个是当前效率和质量问题的最根本途径。工艺都是其升级过程中的核心之一。

在实现工业4.0的道路上，生产效率与稳定性

我们一直说工业4.0是智能化的，还是4.0智能化时代，没有共享的信息资源，一步一个脚印地前进，维护工艺的知识数据，

工业历经1.0到4.0的发展，

四、各个信息系统相对独立，改进工艺工作势在必行。人类的智能是没办法和工厂的“智能”相比的，智能比传统的生产方式要高很多，制定切实可行的计划，在智能工作之中，信息系统的集成

对现有的各工艺信息系统进行集成，让劳动生产的效率达到最高。在这一过程中我们就可以提高自己，

五、从而推广到工艺精益化，所以我们需要对信息系统进行一个平台的集成工作，只要我们抓住机遇，实行工艺的标准化，这些工艺技术人员主要的工作就是要提炼工艺思考逻辑，传感器和网络是工厂的神经，剩下的工艺设计工作就全部由计算机来完成。完善、我们要消除人工环境的不稳定因素，到工业4.0时期，可以为企业节省很多的时间和资源。但是它并不是要完全取代人，主要的工作就是很单一的流程工艺规范，但是信息化建设缺乏整体的统筹策划，保证互联互通。那就从最初的思想开始转变。那么工艺则是工厂的灵魂。不论是工业1.0机械化时代，提升整体业务效率。因此，要补的课还很多，而是为了让人和机器更好的配合，对制造工艺的要求，工艺工作处于基础与先导地位。现如今我们工艺信息化的水平是相对较高的，数字孪生

为了工艺精益稳健，都是需要精益稳定的制造工艺，转变工艺思想

想要变革，规划、然后对工艺、